Vysokoúčinná kontinuálna vákuová pásová sušička na bylinky z nehrdzavejúcej ocele

Krátky popis:

Vákuová pásová sušička je kontinuálne vákuové sušiace zariadenie s prívodom a vypúšťaním. Kvapalný produkt je dopravovaný do tela sušiarne pomocou prívodného čerpadla, rovnomerne rozprestretý na pásoch distribučným zariadením. Pri vysokom vákuu sa teplota varu kvapaliny zníži; voda v tekutom materiáli sa odparí. Pásy sa pohybujú na vykurovacích platniach rovnomerne. Ako vykurovacie médium možno použiť paru, horúcu vodu, horúci olej. Pri pohybe pásov produkt prechádza od začiatku odparovaním, sušením, chladením až po vyprázdnenie na konci. Teplota sa týmto procesom znižuje a možno ju upraviť pre rôzne produkty. Špeciálny vákuový drvič je vybavený na výstupnom konci na výrobu rôznych veľkostí konečného produktu. Suchý prášok alebo granulovaný produkt sa môže automaticky baliť alebo pokračovať v nasledujúcom procese.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Ako prebieha proces sušenia proteínovej pasty?

Vákuová sušička proteínovej pasty je vhodná na sušenie všetkých druhov zariadení na sušenie potravinárskych prísad, najmä sušenie proteínovej pasty. Keďže ide o materiály s vysokým obsahom cukru a vysokou viskozitou, niekedy je potrebné ich premiešať alebo zahriať, aby boli tekuté. Vzhľadom na svoju hrúbku a slabú tekutosť mnohé tradičné sušiace zariadenia nie sú veľmi vhodné pre tento druh materiálu.

Vákuová sušiareň proteínovej pasty môže zlepšiť stupeň vákua a znížiť teplotu vyparovania, pričom na jednej strane robí materiál pri nižšej teplote, na druhej strane dosahuje určitú tekutosť a je rovnomerne rozložený na dopravnom páse. Po období sušenia, chladenia a procesu drvenia prášku môže materiál účinne zachovať účinnú látku a účinne zachovať svoju chuť, farbu, štruktúru atď., Aby sa zabezpečila kvalita produktu.

vákuová pásová sušička s extraktom srvátkového proteínového prášku je vákuové sušiace zariadenie s kontinuálnym podávaním a vybíjaním. Kvapalná surovina je dopravovaná do sušiarne cez podávacie čerpadlo a je rovnomerne rozvádzaná cez rozdeľovač. Materiál je distribuovaný na dopravnom páse cez vysoké vákuum, aby sa znížila teplota varu materiálu. Vlhkosť tekutej suroviny je priamo sublimovaná na plyn. Dopravný pás beží na vykurovacej doske rovnomernou rýchlosťou. Zdrojom tepla vo výhrevnej platni môže byť para, teplovodný alebo elektrický ohrev. Prevádzka, od vyparovania a sušenia na prednej strane až po chladenie a vybíjanie na zadnej strane, rozsah teplôt je od vysokej po nízku, ktorú je možné nastaviť podľa vlastností materiálu. Výstupný koniec je vybavený špecifickým vákuovým drviacim zariadením, aby sa dosiahol hotový produkt s rôznymi veľkosťami častíc a sušené práškové materiály sa môžu automaticky baliť alebo sledovať procesy.

VÝHODA VYBAVENIA

1. Menšie náklady na prácu a spotrebu energie
2. Je možná malá strata produktu a recyklácia rozpúšťadla
3. Automatický riadiaci systém PLC a čistiaci systém CIP
4. Dobrá rozpustnosť a vynikajúca kvalita produktov
5.Nepretržité dávkovanie, suché, granulované, vypúšťanie vo vákuovom stave
6. Úplne uzavretý systém a žiadna kontaminácia
7. Nastaviteľná teplota sušenia (30-150 ℃) a čas sušenia (30-60 minút)
8. Štandardy GMP