šéf spravodajstva

Produkty

FFE Falling Film Evaporator Film z odparovania etanolu

Krátky popis:

Predstaviť

Odparovanie padajúceho filmu je pridanie kvapaliny materiálu z hornej rúrkovej skrine ohrievacej komory odparovača so padajúcim filmom a rovnomerné rozdelenie do teplovýmenných rúrok cez zariadenie na distribúciu kvapaliny a vytváranie filmu. Pôsobením gravitácie, vákuovej indukcie a prúdenia vzduchu sa z nej stáva jednotný film. Prietok zhora nadol. Počas procesu prúdenia sa zahrieva a odparuje vykurovacím médiom na strane plášťa. Vytvorená para a kvapalná fáza vstupujú do separačnej komory výparníka. Po úplnom oddelení pary a kvapaliny para vstupuje do kondenzátora na kondenzáciu (jednočinná prevádzka) alebo vstupuje do výparníka s ďalším účinkom, pretože médium sa zahrieva, aby sa dosiahla viacúčinková prevádzka, a kvapalná fáza sa vypúšťa zo separácie komora.


Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti produktov

Viacúčelová destilácia s padajúcim filmom Nízkoteplotný vákuový koncentrátor a výparníkv úprave vody je široko používaný vo farmaceutickom, potravinárskom, chemickom, biologickom inžinierstve, technike ochrany životného prostredia, regenerácii odpadových kvapalín a iných priemyselných odvetviach. Ak sa aplikuje v potravinách, môže sa nepretržite odparovať a koncentrovať materiály citlivé na teplo, ako je glukóza, fruktóza, čerstvé mlieko, paradajková šťava, sójové mlieko, xylitol, sorbitol, VC, škrobový cukor, extrakt z čínskej medicíny atď. zlepšiť koncentráciu produktu. Z hľadiska čistenia odpadových vôd sa priemyselné odpadové vody môžu odparovať, aby sa dosiahol účel zhodnocovania alebo vypúšťania odpadových vôd.

Viacúčelová destilácia s padajúcim filmom Nízkoteplotný vákuový koncentrátor a výparníkpri úprave vody je privádzanie tekutej suroviny z horného konca ohrievacej nádrže a jej rovnomerná distribúcia do vnútornej steny rúrok výmenníka tepla cez zariadenie na distribúciu kvapaliny a vytváranie filmu. Pôsobením gravitácie a vákuovej indukcie a prúdenia vzduchu prúdi rovnomerne zhora nadol. V procese prúdenia para produkovaná zahrievaním a odparovaním média na strane plášťa vstupuje do nádrže výparníka (separátora) spolu s kvapalnou fázou. Para a kvapalina sú úplne oddelené. Parný plyn vstupuje do kondenzátora kondenzácie (ako operácia s jedným efektom) alebo vstupuje do ďalšieho efektívneho výparníka ako vykurovacie médium (ako operácia s viacstupňovým efektom). Koncentrovaná kvapalná fáza sa vypúšťa z nádrže výparníka (separátora).

1.Celý vykurovací systém zariadenia má hlavné charakteristiky vysokej účinnosti prenosu tepla a krátkej doby ohrevu v dôsledku rovnomerného ohrevu odparovania pary a tekutého filmu. Má napríklad výhody úspory energie, nízkej spotreby pary a nízkej cirkulácie chladiacej vody.

2. Materiál prúdi smerom nadol pozdĺž vnútornej steny potrubia, aby sa urýchlilo odparovanie tlakovým tokom, čo je vhodné na odparovanie a koncentráciu kvapalného materiálu s vysokou viskozitou.

3. Pretože sa materiál vyparuje vo forme filmu v každej skúmavke, čas ohrevu kvapaliny je veľmi krátky, takže je veľmi prospešný pre odparovanie a koncentráciu potravín a môže výrazne zachovať nutričné ​​​​zložky potravín.

4. Pôsobením vákua proces odparovania zabezpečuje nielen hygienické požiadavky materiálov, ale zabezpečuje aj požiadavky na ochranu životného prostredia. Zároveň výrazne znižuje teplotu vyparovania. Navyše je vybavený čerpadlom na lisovanie za tepla. Časť sekundárnej pary je inhalovaná horúcim lisovacím čerpadlom a zmiešaná so surovou parou, čím sa šetrí surová para. Súčasne, pretože para cez čerpadlo horúceho lisu vstupuje do vykurovacieho plášťa vo forme rozprašovanej hmly, para rýchlo difunduje a privádzaná kvapalina

Rozsah použitia

Vhodná na koncentráciu odparovania je nižšia ako hustota nasýtenia materiálu soli a je citlivý na teplo, viskozita, penivosť, koncentrácia je nízka, materiál triedy omáčky s dobrou tekutosťou. Zvlášť vhodné pre mlieko, glukózu, škrob, xylózu, farmaceutické, chemické a biologické inžinierstvo, environmentálne inžinierstvo, recykláciu odpadových kvapalín atď. na odparovanie a koncentráciu, kontinuálna nízka teplota má vysokú účinnosť prenosu tepla, kratší čas na ohrev materiálu atď.
Kapacita odparovania: 1000-60000 kg/h (séria)
S prihliadnutím na všetky továrne všetky druhy riešení s rôznymi charakteristikami a zložitosťou, naša spoločnosť poskytne špecifickú technickú schému podľa požiadaviek klienta, referenciu pre používateľov na výber!

o5
o4
o3
o2
o1

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju