Farmaceutická reaktorová nádrž z nehrdzavejúcej ocele používaná na vykonávanie chemickej reakcie, destilácie, kryštalizácie, miešania a izolácie materiálov atď. v potravinách, morskej vode, odpadovej vode, výrobnom zariadení API, chemickom priemysle atď.

Zloženie

Nádrž farmaceutického reaktora z nehrdzavejúcej ocele je špeciálne navrhnuté zariadenie s miešadlom a prevodovkou s nehorľavým elektrickým motorom. Miešadlo sa používa na správne miešanie, vytváranie vírov, vytváranie vírov podľa potreby. Typy miešadiel sa rozhodujú na základe požiadaviek procesu.

Rozsah použitia

Vhodná na koncentráciu odparovania je nižšia ako hustota nasýtenia materiálu soli a je citlivý na teplo, viskozita, penivosť, koncentrácia je nízka, materiál triedy omáčky s dobrou tekutosťou. Zvlášť vhodné pre mlieko, glukózu, škrob, xylózu, farmaceutické, chemické a biologické inžinierstvo, environmentálne inžinierstvo, recykláciu odpadových kvapalín atď. na odparovanie a koncentráciu, kontinuálna nízka teplota má vysokú účinnosť prenosu tepla, kratší čas na ohrev materiálu atď.

Ultrazvukové farmaceutické extrakčné zariadenie používa ultrazvuk s mechanickým efektom, kavitačným efektom a tepelným efektom, zvýšením strednej rýchlosti molekulárneho pohybu, zvýšením penetrácie média na extrakciu účinných zložiek zo surovín.

Naše pokročilé multifunkčné pilotné testovacie zariadenie na recykláciu extrakcie a koncentrácie, vhodné najmä pre vedecké výskumné inštitúcie, vysoké školy a univerzity, použitie v skúšobni v továrni alebo extrakciu a koncentráciu vzácnych liekov alebo rastlinné čerstvé produkty, nízkoteplotnú extrakciu a koncentráciu. úspešne použitý v továrni.

Vákuová pásová sušička je kontinuálne vákuové sušiace zariadenie s prívodom a vypúšťaním. Kvapalný produkt je dopravovaný do tela sušiarne pomocou prívodného čerpadla, rovnomerne rozprestretý na pásoch distribučným zariadením. Pri vysokom vákuu sa teplota varu kvapaliny zníži; voda v tekutom materiáli sa odparí. Pásy sa pohybujú na vykurovacích platniach rovnomerne. Ako vykurovacie médium možno použiť paru, horúcu vodu, horúci olej. Pri pohybe pásov produkt prechádza od začiatku odparovaním, sušením, chladením až po vyprázdnenie na konci. Teplota sa týmto procesom znižuje a možno ju upraviť pre rôzne produkty. Špeciálny vákuový drvič je vybavený na výstupnom konci na výrobu rôznych veľkostí konečného produktu. Suchý prášok alebo granulovaný produkt sa môže automaticky baliť alebo pokračovať v nasledujúcom procese.

Surovina za podmienok kontinuálneho prietoku teplovýmenným ohrevom na 85 ~ 150 ℃ (teplota je nastaviteľná). A pri tejto teplote udržujte určitý čas (niekoľko sekúnd), aby ste dosiahli komerčnú úroveň asepsie. Potom sa v sterilnom prostredí naplní do aseptickej obalovej nádoby. Celý proces sterilizácie je za okamih ukončený pri vysokej teplote, ktorá úplne zabije mikroorganizmy a spóry, ktoré môžu spôsobiť poškodenie a znehodnotenie. Výsledkom je, že pôvodná chuť a výživnosť jedla zostala zachovaná. Táto prísna technológia spracovania účinne zabraňuje sekundárnej kontaminácii potravín a výrazne predlžuje trvanlivosť produktov.

Môžeme vyrobiť a prispôsobiť doskový sterilizátor podľa procesu a požiadavky zákazníka s kapacitou od 50 l do 50 000 l / hodinu.